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Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

Für alle Produkte, die Sie bei Kunststoff Spritzgussteilen benötigen, fertigen wir nach ihren Wünschen die Formen. Wir entwickeln für Sie die fertigungstechnisch beste Lösung.

Passend für den Einsatzweck und Ihre Anforderungen fertigen wir auch komplexe Formen mit hoher Genauigkeit. Formen aus Aluminium Schäumwerkzeuge Spritzgusswerkzeuge Compositewerkzeuge Tiefziehwerkzeuge Formen aus Stahl Formen aus Blockmaterial Vorrichtungsbau Mit unseren hochwertigen CNC Maschinen fräsen wir auch komplexe Formen mit hoher Genauigkeit.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Fertigung von Spritzgussformen

Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt. Kunststoffspritzguss Wir bringen Kunststoff in Form. An unserem Standort in Salzburg verfügen wir über 40 mikroprozessorgesteuerte Kunststoffspritzguss-Maschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 300 Tonnen. Dieser breitflächig aufgestellte Maschinenpark macht uns unabhängig von bestimmten Werkzeuggrößen und versetzt uns in die Lage auch Mikro-Spritzguss-Teile herzustellen. Wir schaffen Kapazitäten von bis zu 128 identischen Formteilen in einem Spritzzyklus. Das erhöht die Produktivität bei gleichbleibender Qualität. Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt – der überwiegende Großteil davon direkt vor Ort. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und unseren Materialexperten erzeugt dabei einen fließenden Übergang von der Simulation zum fertigen Werkzeug. Akademisches Wissen, Umsetzungskompetenz und praktisches Können sichern dabei eine hohe, gleichbleibende Produktqualität. Die Forschungskompetenz bringen unsere Mitarbeiter mit universitärer Ausbildung mit. Die Umsetzungskompetenz bilden wir seit vielen Jahren selbst in unserer eigenen Lehrlingsausbildung aus. Um die Bedienung der Maschinen kümmert sich ein Team aus hochqualifizierten Fachkräften, die das Zusammenspiel von Fließgeschwindigkeit, Druck und Temperatur perfekt beherrschen, es jedoch nicht an Experimentierfreude mangeln lassen.

Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung unserer Abteilung Design & Konstruktion werden die Spritzguss-Werkzeuge individuell gefertigt und für die Produktion bereitgestellt. Als Experten für Kunststoff-Spritzguss für Medizin und Pharma sind wir dank modernster Technik, effizienter Prozesse und nicht zuletzt der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter der ideale Partner für anspruchsvolle Projekte. Kunststoff-Spritzguss unter Reinraumbedingungen Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung unserer Abteilung Design & Konstruktion werden die Spritzguss-Werkzeuge individuell gefertigt und für die Produktion bereitgestellt. Neben der Herstellung von Spritzgussteilen für die Serien- und Vorserienfertigung in definierter Reinraumumgebungen beinhaltet unser Leistungsumfang auch Prototypenfertigung und die Produktion von Kleinserien. Sie suchen nach kleineren Teilen? Erfahren Sie mehr über unseren Mikro-Spritzguss Ausstattung Unsere leistungsfähigen Spritzgussmaschinen verfügen über eine Schließkraft zwischen 500 und 1.500 kN und sind mit LF-Einheiten ausgestattet. Lesen Sie hier mehr über unsere Ausstattung. Die Güte unserer hochpräzisen Spritzgussprodukte für Medizin und Pharma hängt besonders von den Werkzeugen ab. Daher legen wir bei GOLLER Systems besonderen Wert auf die sorgfältige Konstruktion, genaue Wartung und Instandhaltung unserer Spritzguss-Werkzeuge.

Die präzise und genaue Fertigung der Formen ist die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt. Wir fertigen die Formen im Haus, dadurch ist es uns auch möglich, Reparaturen und Instandsetzungen schnell durchzuführen.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Nebst den handelsüblichen Kunststoff-Qualitäten und Halbfabrikat-Dimensionen, beschaffen wir für Sie auch Produkte „aus der Norm“. Formteile für Maschinen und Anlagen nach Zeichnung oder Muster, als Ersatzteil oder in der Neukonstruktion für eine Vielzahl von Anwendungen, wo Verschleißfestigkeit und Flexibilität in Produktion und Einsatz gefragt sind. Werkstoffverbundkonstruktionen (Metall-Kunststoff, Kunststoff-Kunststoff, Gummi-Kunststoff)

Wir liefern Dreh- und Fräsprodukte vom Einzelteil bis zur Serie. Mit modernen CNC- Maschinen fertigen wir Bauteile aus verschiedenen Kunststoffen lt. Kundenvorgabe.

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Mit unserer eigenen Kunststoffspritzerei sind wir für zahlreiche nationale und internationale Kunden ein Komplettanbieter. Auch in diesem Bereich können wir Ihre Anforderungen von A bis Z erfüllen. Mit zwei modernen Maschinen verarbeiten wir in Eigen- und Lohnfertigung unter anderem Materialien wie Polyamide, ABS oder PVC. Die Teil-Gewicht-Massen reichen dabei von 0,1 bis 300 g.

wir stellen kundenspezifische Frästeile aus Kunststoff und anderen Materialien her; gerne übernehmen wir auch die CAM Programmierung bzw Realisierung von speziellen Anforderungen Materilien: Kunsststoff, Aluminium, Titan ... Mindestmenge: ab 1 Stück

Durch unsere innovativen Verfahren können wir auch großvolumige Teile bis zu sechs Kilogramm herstellen. Hohe Wandstärken ohne Einfallstellen sind kein Problem. Metallbuchsen und Gewindeeinsätze umspritzen wir professionell. Mit dieser Methode erzielen wir eine deutliche Gewichtsersparnis und erzeugen Produkte mit geringer Eigenspannung und daher minimaler Verzugsneigung. Mit dem TSG-Verfahren ist es uns bei Gschier & Granitz Kunststofftechnik, Formenbau und Spritzgießen möglich, Kunststoffteile rasch und günstig herzustellen.

Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen hat sich im Laufe der Zeit zu unserem größten Produktionsbereich entwickelt. Der aktuelle Maschinenpark umfasst hochmoderne, hydraulische sowie auch vollelektrische 1K und 2K Spritzgussmaschinen. Verarbeitet werden können alle thermoplastischen Kunststoffe, vorwiegend in Verwendung haben wir technische Kunststoffe. Sämtliche Werkzeugwartungen und Reparaturen können intern im Hause durchgeführt werden. Betriebszugehörige Elektriker und Maschineninstandhalter kümmern sich laufend um den Maschinenpark und um alles was so dazu gehört. Es werden sowohl im Haus gefertigte Werkzeuge eingesetzt als auch reine Lohnfertigungen für andere Firmen angeboten. Dabei kann von der Herstellung der Kunststoffteile bis zu Montagetätigkeiten und der fix fertigen Verpackung der Teile alles übernommen werden. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Qualität. Jeder Produktionsprozess durchläuft einer strengen internen Prüfung mit laufenden Qualitätskontrollen. Das gesamte Qualitätsmanagement findet nach DIN EN ISO 9001:2015 statt. Die Herstellung von 3D-Prototypen aus ABS Material bis zu einer max. Größe von 210x210x130mm ist kurzfristig machbar. Damit können schon in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase Fehler minimiert werden. Mit den Prototypen können teilweise vorab schon Funktionen oder Masse geprüft werden. Wir produzieren für namhafte Kunden der unterschiedlichsten Branchen: Beschlägeindustrie, Automotive, Unterhaltungsindustrie, Elektroindustrie, Dentaltechnik, Personenzählsysteme, Glasverarbeitung, usw. Das Teilespektrum ist sehr umfangreich: Gehäuse, Rollen, Steuerteile, Steckverbindungen, Kabelkanäle, Halter, Einsätze, Deckel, Abdeckungen, Endkappen, Schutzkappen, Lichtleiter, Kupplungssterne, Mehrwegtrinkbecher, usw. Als Eigenprodukte vertreiben wir auch Mehrwegtrinkbecher in verschiedenen Größen. Bei größerem Bedarf unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein spezielles Angebot.

Wie produzieren nicht nur Einzelteile für unsere Kunden. Gerne fertigen wir auch komplexe Baugruppen. Darüber hinaus zählt die Beschichtung von Oberflächen, wie lackieren bedrucken galvanisieren versilbern vergolden ebenfalls zu unserem breiten Angebotsrepertoire.

TECASINT 2391 has been developed with 15 % MoS2 from the base polymer TECASINT 2011. It has optimum friction and wear properties in a vacuum, which means it can be used in space travel applications, i POLYIMIDE WITH 15 % MOS2 TECASINT 2391 has been developed with 15 % MoS2 from the base polymer TECASINT 2011. It has optimum friction and wear properties in a vacuum, which means it can be used in space travel applications, in a vacuum or in inert gases (techn. dry). The plastic displays low outgassing in accordance with ESA regulation ECSS-Q-70-20. Alternative to Vespel SP3.

Trinkflasche, edel gearbeitet, bestehend auf Biokunststoff (Polymilchsäure).

Polyurethanelastomere (PUR) eigenen sich hervorragend für verschleißfeste Beschichtungen in Wannen, Trögen, Rinnen, Transportbehältern, Rutschen, Aufgabestationen und viele mehr. Wir verarbeiten diese Hochleistungswerkstoffe im Gieß- bzw. Sprühverfahren. In Sonderfällen ist auch beim Kunden vor Ort das Beschichten mit mobiler Sprühanlage möglich. Abriebfeste Beschichtungen für technische Anwendungen in Industrieanlagen und Maschinen. Chemisch haftend auf Metalloberflächen aufgesprüht bzw. aufgegossen.

Die 2K-Technologie ist eine fortschrittliche Fertigungsmethode, die es ermöglicht, zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Produktionsprozess zu kombinieren. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter verbesserte Materialeigenschaften, höhere Designflexibilität und die Möglichkeit, komplexe Teile ohne zusätzliche Montage zu erstellen. Unsere Expertise in der 2K-Technologie ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz der 2K-Technologie können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Methode eliminiert die Notwendigkeit für Klebemittel, was nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung reduziert. Unsere modernen Fertigungsanlagen und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern, die den hohen Standards unserer Kunden entsprechen.

Anwendung, Anforderungen Lauf- und Führungsrollen werden in der Intralogistik hauptsächlich in Sortieranlagen und Fördersystemen eingesetzt. Dort treten hohe Belastungen unter extremen Betriebsbedingungen auf. Verfügbarkeit ist das höchste Gut einer Sortieranlage. Ausfälle oder Wartungsstillstände führen meist dazu, dass eine sehr lange Logistikkette stillsteht. Die Lauf- und Führungsrollen müssen daher über Jahre hinweg zuverlässig und wartungsfrei ihre Aufgabe erfüllen, und dies sehr oft rund um die Uhr. Weitere wichtige Anforderungen sind niedrige Geräuschemissionen und ein geringer Rollwiderstand. faigle Kunststoffrollen bieten: • lange Lebensdauer durch verschleißfestes Material - deutlich abriebfester, als z.B. Gummi • keine hydrolysebedingte Alterung oder Schädigung - sicherer Einsatz auch in feuchter Umgebung • attraktive Preisgestaltung durch wirtschaftliche Fertigung im Spritzguss • sorgenfreier Einsatz über viele Jahre durch qualitätsgeprüfte Kugellager nach höchsten Standards Konstruktion, Materialien Die 1K Rolle besteht aus einer Bandage aus dem thermoplastischen Elastomer PAS-PU und einem eingepressten Kugellager. Die Bandage sitzt sicher mit einer hohen Vorspannung auf dem Kugellager und ist auf der Lauffläche geschliffen für einen optimalen Rundlauf. Die 2K Rolle besteht aus einer Bandage aus dem thermoplastischen Elastomer PAS-PU, einem Tragkörper aus glasfaserverstärktem Polyamid und einem umspritzten Kugellager. Die Bandage ist unlösbar und sicher mit dem Tragkörper verschweißt. Die Rolle ist auf der Lauffläche geschliffen für einen optimalen Rundlauf. Das Material PAS-PU zeichnet sich vor allem durch eine hohe Weiterreißfestigkeit, hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine völlige Hydrolyse-Resistenz aus. Zudem werden ausschließlich Kugellager ausgewählter, von faigle auditierten Kugellagerherstellern, verwendet. anwendungsspezifische Vorteile: • zuverlässiger Sitz des Kugellagers durch hohe Vorspannung (1K Rolle) • zuverlässiger Betrieb durch sichere Bandagenhaftung (2K Rolle) • auch für axiale Belastungen, Schräglauf oder Kurvenfahrt geeignet (2K Rolle)

Wir sind Spezialist in der Produktion technischer Teile. Die Spritzguss Maschinen haben einen Schließdruck von 20 – 800 Tonnen. Technische Lösungen können wir flexibel nach ihren Bedürfnissen anbieten.

31 Spritzgussmaschinen + Peripherie Schließkraft: 15-500to Max. Plastifizierleistung: 2800g in PS Verarbeitet werden technische und hochtechnische Thermoplaste, wie: SAN, PC, POM, ABS, PA, TPE, PMMA, PPO, PBT, PEI etc.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde